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電捕焦油器不同原因導致的故障有哪些呢？管式電捕焦油器廠家介紹碳素廠電捕焦油器短路或開路有四種情況。
一種情況是電路存在斷路，現象是二次電壓異常高，導致過壓跳閘。原因是電路中的電阻很大，根據恒流源原理，其二次電壓也很大。在這種情況下，可以直接檢查或分段進行短路測試，以檢查開路點并修復開路。
第二種情況是主電纜短路，現象是二次電流表正常，其他表值小或不顯示。短路的原因可能是高壓電纜損壞或燒毀、瓷瓶上的導電異物、瓷瓶破碎、電極線與沉淀電極接觸、支撐結構與筒體或沉淀電極短路等，都可以解決。
第三種情況是高壓發生器內部短路。現象是mA表明顯低于正常值，其他表很小或不顯示。原因是短路后，變壓器的主線圈成為電路的負載，交流電通過線圈產生電磁感應產生反向電流，導致主導電流明顯減小，因此，需要拆卸變壓器，更換繞組或硅堆。
第四種情況，控制柜輸出短路，現象是每一張表都不顯示，由于低壓電纜短路，需要檢查低壓電纜，修復短路點或更換電纜。
電捕焦油器地電位干擾主要發生在配電柜、變壓器和集焦體等部位。地電位干擾會影響某些元件的功能，導致電壓和電流異常。配電柜、變壓器、集電體必須可靠接地，特別是集電體的接地電阻必須≤2Ω，嚴禁使用管道等鋼結構作為接地線。 電極線及其支撐結構偏離中心，作為陰極，電極線必須與作為陽極的沉淀電極保持足夠的距離，以防止影響電捕焦油器設備的正常操作的低電壓放電。
因此，電極線必須盡可能遠地位于沉淀電極的中心。準則規定電極絲與沉淀電極的同心度為±8mm，實際為±4mm，應避免電極絲彎曲。同樣，支撐結構應位于圓筒或沉降桿的中心，以避免放電，較好為±5mm。 松緊不夠。在安裝或改裝設備時，應遵循GB6222泄漏測試，以確保泄漏率≤1%。在使用過程中，如果焊縫腐蝕或開裂，法蘭密封失效，管道泄漏，設備將進入空氣中。當空氣和氣體達到一定比例時，就可能發生**。在氧氣分析儀的幫助下，可以完成泄漏測試。設備中氣體的氧含量可以通過儀器的實時采樣來檢測，當氧氣含量超過設定值時，能發出報警或自動停機。
金屬結構部件的腐蝕。大多數電捕焦油器由碳鋼制成，預處理氣體中的水會導致生銹。一些制造商，特別是化肥廠，使用煤磷、硫等雜質含量高，氣體富含酸性氣體，導致不同金屬部件腐蝕。這不只能夠削弱了沉淀極的導電性，降低了焦點捕獲效率，而且由于腐蝕部件之間也有很大的安全風險。在這兩個方面，易腐蝕的部件可以更換為不銹鋼材料，也可以對設備進行防腐處理。 沉淀極性焊點脫焊。
目前，六邊形蜂窩結構是常用的沉淀極，其各部分之間通過焊接技術連接。焊點的電化學性質決定了其易腐蝕的特性。此外，焊點處的應力集中，因此焊點容易脫焊。在這種情況下，可以選擇較厚的材料或不銹鋼材料的沉淀極。考慮到國內焊接生產工藝，應增加焊點的尺寸和密度，并對電捕焦油器薄弱環節進行焊接。
