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捕集煤氣中焦油霧的設備有兩種：有機捕集器和電捕集器。目前，國內捕集煤氣中的焦油霧方式是主要采用蜂窩式電捕焦油器。電捕焦油器廠家根據(jù)電捕焦油器的結構，電捕焦油器可分為板式、同心圓式、管式和蜂窩式。
利用高壓靜電產生正負極，電捕焦油器氣體中的焦油霧通過電捕焦油器時，會由于高壓電場的作用而被捕獲。煤氣易燃易爆危險系數(shù)高，所以要保證電捕焦油器的安全運行。
除此之外，電捕焦油器的電極間還存在電暈，可能引起火花放電。如果氣體中含有氧氣，當氧氣與氣體的混合比例達到一定程度時就會發(fā)生。
天然氣中氧含量的控制天然氣中氧的主要來源有：一是生產過程中由于設備和管道泄漏而進入的空氣；二是氣化劑的過量或短路而氣化；三是在天然氣生產過程中，一定量的空氣會進入天然氣。為保證混合后的空氣和氣體不達到極限，應控制氣體中的氧含量。 指出在實際生產過程中，氧氣在氣體中的體積百分比很難控制在1％以下。
許多企業(yè)采用氧氣體積百分比小于或等于1％時切斷電源的控制程序。因此，停電、停電事故時有發(fā)生，影響了后續(xù)工序的正常生產。隨著技術、設備和控制技術的發(fā)展，以及操作人員素質的提高，相當一部分企業(yè)可以將氣體中氧氣的體積百分比控制在1％以內。
國內多數(shù)企業(yè)反映，電捕焦油器煙氣中氧的體積百分比難以控制在1％以內，且大多控制在2％-4％以內。 根據(jù)理論分析和多年來國內外企業(yè)的生產實踐，將電捕焦油器煙氣中氧的體積分數(shù)控制在3％以內是可行的。
為滿足安全生產的要求，建議當氣體中氧含量≥2％時，應自動報警，當氣體中氧含量達到3％時，應切斷電源。
用于一氧化碳轉化的低熱值氣體，當氧氣體積百分比大于0.5％時，應自動報警，并控制氣體中氧氣體積百分比小于或等于1％。這是鎳催化劑對氣體含氧量的要求。
